GMP取得の自社工場（東京都 赤羽工場）

 

GMP^*取得の赤羽工場では、徹底した衛生管理の中で、医薬品から各種栄養補助食品や機能性食品、化粧品、各種お茶・ブレンド茶まで、さまざまなニーズに合った製品を製造しています。
 
＊GMP＝Good Manufacturing Practiceの略称で、適正製造規範です。
原材料の受け入れから最終製品の出荷にいたるまで、適切な管理組織の構築および作業管理（品質管理、製造管理）の実施（GMPソフト）と、適切な構造設備構築（GMPハード）により、製品の品質と安全性の確保を図るシステムです。

 

製造に関する企画開発

製造にあたり、薬剤師・品質管理部員・製造管理責任者が品質規格や安全性について、事前に綿密なミーティングを行います。

 

エアシャワールーム

工場内への立ち入りは、必ず手洗い・手指の消毒をしたあとエアシャワールームに入り、ホコリや細かなチリ、抜け毛が落ちないよう、強力な風できれいに払い落します。

 

品質管理・研究室（微生物試験、各種分析・試験）

各種原料の検査・分析を日々行い、より安心の製品づくり、新製品の開発のためのさまざまな試験・検査を実施しています。

 

製造・加工ライン

徹底した衛生管理の中で、医薬品から各種栄養補助食品や機能性食品、化粧品、各種加工まで、最新の設備を導入し、さまざまなニーズに合った製品を製造しています。

 

充填ライン

工場の中でも、特にチリひとつ入れない気密性が求められるこのエリア。自動ボトリング（製品を自動でビン詰め※主に錠剤やカプセル）する充填室は、工場の中心ともいえる設備で、完全な密閉を保っています。

ターンテーブル

容器洗浄

計数充填機

PEフィルム挿入

金属検知器

半自動キャッパー

ウェイトチェッカー

自動ラベラー

印字（賞味期限、製造所固有記号）

包装

箱詰・包装を行い、最終製品に仕上げます。